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Zugleich werden dabei Fremdkörper, etwa aus Metall, aussortiert. Stufe 3: Das Reifen Anschließend werden die Späne in einem Reifebehälter gelagert, in dem sie mit einem dünnen Film aus Wasser überzogen werden. Darüber hinaus wird im Reifebehälter dafür gesorgt, dass die Späne eine einheitliche Temperatur besitzen, damit sie sich anschließend leichter pressen lassen. Stufe 4: Das Pressen Beim Pressen werden die Sägespäne auf eine Temperatur von 80 bis 90 Grad erhitzt. Holzpellets selbst herstellen ist. Dadurch wird in den Sägespänen der Stoff Lignin freigesetzt, der als natürlicher Klebstoff fungiert. Nun werden die Sägespäne durch eine Matrize gepresst, die den Pellets ihre Form gibt. Bei der Matrize handelt es sich um ein ringförmiges Sieb mit sechs Millimeter starken Bohrungen. Die austretenden Stränge von Pellets werden regelmäßig abgeschnitten, sodass diese eine Länge von fünf Millimetern erhalten. Stufe 5: Das Kühlen und Sieben der Pellets Nach dem Pressen sind die Pellets weich, warm und noch instabil. Deshalb werden sie in einen Kühler gegeben, in dem die Pellets von einem Luftstrom abgekühlt werden und aushärten können.
Einige Produzenten von Pellets sind selbst Sägewerkbesitzer und haben die Pelletsproduktion aufgebaut, damit sie auch die Reststoffe verwerten können. Andere Produzenten hingegen müssen die Sägespäne auf dem freien Markt zu marktüblichen Preisen zukaufen, die starken Schwankungen unterliegen. Hier zeigen sich aber auch die negativen Folgen der DINplus-Norm: Weil nur hochwertige Sägespäne verwendet werden dürfen, die kaum Verunreinigungen aufweisen, kommen als Rohstoff für Pellets lediglich Säge- und Holzspäne in Frage. Holzpellets selbst herstellen. Steigen die Preise aufgrund einer höheren Nachfrage, können die Pelletsproduzenten also kaum auf andere Rohstoffquellen ausweichen. Stufe 2: Die Homogenisierung Für die Herstellung von Pellets sind die Späne meist noch zu feucht. Ein weiteres Problem stellt deren unterschiedliche Größe dar. Deshalb werden die Späne zunächst - meist durch die Abwärme eines Heizkraftwerks - getrocknet, sodass der Wassergehalt von rund 50 auf etwa acht Prozent reduziert wird. Anschließend werden die Späne, die maximal vier Millimeter groß sein dürfen, in einer Hammermühle zerkleinert.
Bevor wir uns damit beschäftigen PEllets selber herstellen zu können, erstmal etwas allgemeines dazu. Sie sehen ein wenig wie Einstreu oder Katzenstreu aus. Letzteres finden auch Katzen, wie Besitzer der Tiere immer wieder berichten. Das Material ähnelt Holz in keiner Weise und doch ist es fast reines Holz. Vom Baum zum Pellet Zumindest in Deutschland werden Bäume in der Regel nicht für die Pelletproduktion gefällt. Die Stämme kommen nach dem Fällen in Sägewerke, in denen daraus Bretter oder Kanthölzer geschnitten werden. Dabei fallen Späne an, die früher oft einfach entsorgt wurden. Heute haben die meisten Sägewerke eine Pelletpresse, um diese "Abfälle" zu verwerten. Im ersten Schritt kommt ein Schwergutabscheider zum Einsatz, der hartes Material wie Metall und Steinen aussortiert. Holzpellets-Herstellung einfach erklärt | heizung.de. Dieses würde die Maschinen beschädigen, die im weiteren Prozess mit dem Holz in Berührung kommen. Eine Hammermühle zerkleinert die Späne auf eine einheitliche Größe von 4 mm. Für das Pressen muss das Holzmehl einen Feuchtegehalt von 10 bis 15 Prozent aufweisen.
Bei Temperaturen von 40 bis 50 Grad Celsius drücken Walzen die Holzspäne dabei durch die Öffnungen einer sogenannten Matrize. Der hohe Druck aktiviert den holzeigenen Stoff Lignin als natürliches Bindemittel und die Stäbchen bleiben in Form. Im Anschluss folgen die Kühlung sowie ein letztes Sieben der fertigen Pellets. Damit die Heizung ohne Probleme funktioniert, kommt es bei der Holzpellets-Herstellung auf eine besonders hohe Qualität an. Erkennen lässt sich diese an Auszeichnungen, wie dem EN-Plus-Zertifikat. Holzpellets selbst herstellen van. Denn das stellt hohe Anforderungen an die Eigenschaften der Presslinge sowie ihre Produktion, Qualitätssicherung, Logistik und Auslieferung. Sicherheit gibt darüber hinaus auch das DIN-Plus-Zertifikat. Dieses wird von der Prüfstelle DIN CERTCO vergeben und stellt Anforderung an Eigenschaften wie Durchmesser, Wassergehalt oder Ascheanteil. Weitere Informationen zur Pelletqualität geben wir im Beitrag " Pellets kaufen ". Fazit von Alexander Rosenkranz Die Holzpellets-Herstellung folgt nach einem immer gleichen Ablauf, bei dem die Ausgangsmaterialien zunächst gereinigt, zerkleinert und getrocknet werden.
Wie bei einem Fließband funktioniert das in folgenden Schritten: Anlieferung und Aufbereitung des Rohmaterials Trocknung und Konditionierung der Materialien Pressen, Kühlen und Ausliefern der Pellets Anlieferung und Aufbereitung des Rohmaterials Damit die Holzpellets-Herstellung problemlos abläuft, sind die Rohmaterialien im ersten Schritt für den weiteren Prozess vorzubereiten. Dabei geht es vor allem darum, metallische Bestandteile herauszufiltern und alle Späne durch eine sogenannte Hammermühle auf die gleiche Größe zu bringen. Trocknung und Konditionierung der Materialien Im nächsten Schritt geht es darum, das Material auf das Pressen vorzubereiten. Dazu werden die Holzreste getrocknet bzw. befeuchtet. Ziel ist ein einheitlicher Wassergehalt von zehn bis 15 Prozent. Pellets selber machen • Landtreff. Durch die Zugabe von Stärke lässt sich darüber hinaus auch die Abriebfestigkeit der fertigen Pellets erhöhen. Ein Anteil von mehr als zwei Prozent ist jedoch nicht zulässig. Pressen, Kühlen und Sieben der Pellets Hat das Material optimale Voraussetzungen für die Holzpellets-Herstellung erreicht, wird es gepresst.
Im Kern der Produktionsanlage steht die Presse, die die Holzspäne in die typische Stäbchenform bringt. Damit das Heizen problemlos funktioniert, sollten Hausbesitzer auf eine hohe Qualität der Pellets achten. Beratung durch Ihren Heizungsinstallateur vor Ort Sie benötigen eine individuelle Beratung oder ein Angebot für Ihre neue Heizung? Neueste Artikel
Grundsätzlich ist die Herstellung von Holzpellets relativ einfach, denn die einzelnen Schritte sind bei jedem Hersteller gleich. Entscheidend für hochwertige Pellets sind das Ausgangsmaterial, respektive der Druck unter dem die Sägespäne gepresst werden. Deshalb ist einige Erfahrung für die Herstellung erforderlich. In Deutschland müssen Pellets die Qualitätskriterien erfüllen, die in der DINplus-Norm festgeschrieben sind, für Österreich gilt die "Önorm". „ECOKRAFT“ – Pellets selber machen (DEG) | Niederbayern TV Deggendorf. Häufig knüpfen die Hersteller von Heizkesseln die Garantie für ihr Produkt daran, dass entsprechende Pellets verfeuert werden müssen. Wird dies vom Endverbraucher ignoriert, hat er gegebenenfalls keinen Schadenersatzanspruch. Das Ziel dieser Normierung bestand darin, eine bundesweit einheitlich hohe Qualität für Pellets zu garantieren. Die Herstellung erfolgt in folgenden sechs Stufen: Stufe 1: Das Rohmaterial Säge- und Hobelspäne, die in Sägewerken bei der Holzverarbeitung als Abfall anfallen, bilden das Ausgangsmaterial für Pellets.